- Proses Kılavuzu
Reiyey Cam Şişeleri Adım Adım Üretiyor
- Adım 1
Hammadeler
Cam şişe üretiminde başlıca kullandığımız hammaddeler kum, sodyum karbonat, kalker ve cullet'tir. Bu malzemeler soda-lime camı yapmak için belirli bir oranda karıştırılır. Ancak diğer cam şişesi türleri ilave girdiler gerektirebilir. Örneğin, renkli şişeler üretmek veya ısıya dayanıklı borosilikat camı elde etmek için üretim sürecine boyalar ve kimyasal bileşikler eklenebilir.
- Adım 2
Cam Şişe Yapımında Partileme Süreci
Hammaddeler toplandıktan ve hazırlandıktan sonra karıştırma için bir hazne makinesine konulur. Karışım daha sonra ölçülü porsiyonlar halinde parti bölmelerine konulur. Bu bölmelerden alınıp iletken bant üzerinden ergitme fırınına beslenir.
Partileme cam şişe üretiminin önemli bir aşamasıdır. Karışım porsiyonlarının doğru olması tutarlı kalite için gereklidir. Karıştırma oranları tasarım ve üretilecek şişe sayısı tarafından belirlenir.
- Adım 3
Şişe Üretim Sürecinde Camın Eritilmesi
Eritme aşaması, hammaddelerin yaklaşık 1600°C yüksek sıcaklıklara maruz kaldığı bir ısıtıcı fırında gerçekleşir. Su içeriği buharlaşır ve organik madde yanarken, karışımın geri kalanı eritilerek erimiş camı oluşturur. Sonunda erimiş cam soğutularak şekil verme aşamasına uygun viskoziteye getirilir.
Tüm fırınlarımız tamamen otomatiktir. Sıcaklık ayarları, özel yazılımlarla entegre bir kontrol odasından mühendislerimiz tarafından kontrol edilir.
- Adım 4
Cam Şişe Şekillendirme Prosesleri
Cam şekillendirme, eritilmiş camın istenen şişe şekillerine kalıplanmasını içerir. Öncelikle viskoz karışım, zamanlanmış bir bıçakla eşit boyutta topçuklar halinde kesilir. Bu topçuklar, ayrı bir bölüm makinesinin bölmelerine düşer. Her bölümde bir şekillendirme kalıbı bulunur. Son şekil ya Blow and Blow yöntemiyle ya da Press and Blow yöntemiyle elde edilir.
Blow and Blow Prosesi
Blow and Blow yönteminde, şişe şekillendirmek için sıkıştırılmış hava kullanılır. Sıvı blob üzerine üflenerek kalıba uygun şekle gelmesi sağlanır. Bu ilk şekil parison olarak adlandırılır. Parison daha sonra dikey konuma çevrilir, yeniden ısıtılır ve şeklini tamamen tanımlamak için daha fazla hava ile doldurulur. Bu yöntem bira cam şişeleri, şarap cam şişeleri veya gazlı içecek cam şişeleri gibi dar cam şişeler için kullanılır.
Press and Blow Process
Basınç ve Üfleme yöntemi, şişeleri şekillendirmek için bir itici ve hava kullanmayı içerir. Eritilmiş damla bireysel bölüme düştüğünde, bir itici onu kalıba uygun hale getirir. Bu işlem, onu bir parison olarak tanımlayarak üflemeli kalıba aktarır. Orada yeniden ısıtılır ve hava ile üflenerek düzgün şekillendirilene kadar şekillendirilir. Bu yöntem, geniş ağızlı cam kaplar için tercih edilir; örneğin cam vazolar, cam mum kavanozları veya süt şişeleri.
- Step 5
Cam Şişe Üretiminde Tavlama ve Kondisyonlama İşlemleri
Şekillendikten sonra cam şişeler, tavlama fırınına girmeden önce soğumaya bırakılır. Bu, kontrollü sıcaklık ayarlarına sahip uzun bir fırındır. İçinde cam şişesi yavaşça yeniden ısıtılır ve ardından cam gerilme noktası altındaki bir sıcaklığa kadar tekrar kademeli olarak soğutulur.
Bu işlem, şişenin iç kısmını kimyasallara karşı daha dirençli hale getirir. Ayrıca cam malzemenin uniform şekilde yerleşmesini sağlar.
- Step 6
Yüzey İşlemi
Cam şişeler tamamlandığında dış yüzeyinde yüzey işlemleri uygulanır. Bunlar süsleme, etiketleme ve hatta aşınmaya karşı koruma için kullanılabilir. Çeşitli işlemleri gerçekleştirmek için özel ekipmanlarımız ve konusundaki bilgi birikimimiz bulunmaktadır, şunlar dahil: Oymacılık, Tela Baskı, Sprey Boyama, Çatlama (Kırılma efekti), Elektroplating, Pişirme, Donma (Buzlanma), ve Matlaştırma
- El İşçiliğimiz
Yaptığımız Cam Eşyalar
Reihey, cam endüstrisiyle on yılı aşkın süredir uğraşan bir şirkettir. Ürünlerimiz ağırlıkla ev kullanımı ve ambalaj amacıyla cam bardaklar, cam şişeler, cam kavanozlar vb. içerir. Yıllara dayanan deneyim, bize istikrarlı üretim ve tedarik kabiliyetleri ile uluslararası ticarette kapsamlı deneyim kazandırdı.